汽車電子
形勢嚴(yan)峻、緊跟趨勢
行業概述
與世界先(xian)進(jin)水平相比，我國(guo)(guo)汽車電子行業(ye)(ye)(ye)仍然大(da)而不(bu)強(qiang)(qiang)，在(zai)自主創新能(neng)力、資(zi)源利(li)用效率、產(chan)業(ye)(ye)(ye)結(jie)構(gou)水平、信(xin)息(xi)化程度(du)、質(zhi)量(liang)(liang)效益等(deng)方面(mian)(mian)差距明(ming)顯，轉型升級(ji)和跨越發(fa)展的(de)任務(wu)緊迫而艱(jian)巨。國(guo)(guo)務(wu)院發(fa)布的(de)《中(zhong)國(guo)(guo)制(zhi)造2025》是我國(guo)(guo)實施(shi)制(zhi)造強(qiang)(qiang)國(guo)(guo)戰略(lve)第一(yi)個(ge)十年的(de)行動(dong)綱領(ling)。李克強(qiang)(qiang)總理(li)在(zai)達(da)沃斯論(lun)壇(tan)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)家時(shi)說：“要使中(zhong)國(guo)(guo)制(zhi)造向(xiang)智能(neng)化的(de)方向(xiang)發(fa)展，必須依(yi)靠互聯網，依(yi)靠云計算，依(yi)靠大(da)數據(ju)”。目前，我國(guo)(guo)大(da)部分生(sheng)產(chan)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)，先(xian)后實施(shi)了(le)多套信(xin)息(xi)化系(xi)統，包(bao)括(kuo)服務(wu)于(yu)研發(fa)的(de)PLM系(xi)統、服務(wu)于(yu)生(sheng)產(chan)的(de)MES系(xi)統、主要管理(li)物料(liao)及庫存(cun)的(de)ERP系(xi)統，以(yi)及辦公自動(dong)化OA系(xi)統，已逐步形成全(quan)面(mian)(mian)信(xin)息(xi)化之(zhi)趨勢。但(dan)從(cong)應(ying)用先(xian)進(jin)信(xin)息(xi)技術提升產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)和持續(xu)競爭力的(de)角度(du)去分析，目前企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)信(xin)息(xi)化還(huan)存(cun)在(zai)明(ming)顯的(de)質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)欠(qian)缺(que)問題(ti)，不(bu)符合(he)全(quan)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)理(li)念從(cong)設計研發(fa)、到(dao)生(sheng)產(chan)控制(zhi)、到(dao)質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)發(fa)現(xian)偏差繼續(xu)持續(xu)改進(jin)的(de)能(neng)力，各個(ge)系(xi)統在(zai)自動(dong)化的(de)領(ling)域內發(fa)揮了(le)作用，但(dan)信(xin)息(xi)獨(du)立、數據(ju)獨(du)立，不(bu)能(neng)構(gou)成整個(ge)公司質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)層面(mian)(mian)的(de)數據(ju)中(zhong)心，不(bu)符合(he)現(xian)今質(zhi)量(liang)(liang)強(qiang)(qiang)國(guo)(guo)、技術強(qiang)(qiang)國(guo)(guo)的(de)發(fa)展趨勢。
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QC、QA、IATF16949質量管理一步到位
QMS與LIMS是質量管理的基本的信息化信息，應用LIMS系統采集并管理QC層面質量數據，而完備、大量的QC數據，是QA能進行細化管理和質量持續改進的必要條件。通過QMS與LIMS系統建設，保證用戶可以在同一個平臺上實現QC、QA以及研發管理等質量全方位管理，為質量改進提供充足的數據支撐。
三維天地的QMS系統符合IATF16949:2016質量管理規范，可按相關規范要求，實現質量保證相關的管理，除了上述所列相關功能模塊，其它功能包括6S、8D、變更、偏差、OOS調查、拒收、投訴、召回、內部審計、產品定期回顧等各類信息的采集和管理。以及靈活多樣的審批流程，與對應的糾正與預防措施（CAPA）的關聯，能夠實現質量管理的系統化。
系統平臺支持基于八大判異準則統計模型，隨(sui)時監控(kong)測量數據的變化情況(kuang)，帶(dai)有SPC所需的均值極差控(kong)制圖等算法，以及自(zi)動計算標準偏差，可自(zi)動生成(cheng)Ppk、Cpk等過程(cheng)績效/能力指(zhi)數。 -
基于平臺搭建集團統一的知識庫
當前是“搶”數據和“積累”數據的時代，沒有大量的數據作為支持，在行業內就沒有了話語權。而信息數據沒有融合貫通，數據可利用價值并不高，在QMS和LIMS系統平臺建設的同時，需要與其它系統進行接口集成。
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